問：以下四點是導致油脂設備在精煉過程中溶耗升高的原因？

以下四點是導致油脂設備在精煉過程中溶耗升高的原因

很多人反映油脂設備在加工過程中出現了溶耗升高的現象，但是就是找不到哪里出現了問題，今天飛翔糧油機械總結了四個要點，大家按照這四點對自己的油脂浸出設備進行一下對比，看看是哪里出現了問題。

先看看是不是管道和閥門哪里連接不好造成的，因為很多的溶耗升高，都是因為密封不好，讓溶劑滲漏，外泄，認真看看法蘭，視鏡，有沒有加上封片，看看是不是很久都沒有進行更換了，如需更換，換成新的即可。

第二：看看是不是機組這塊在制造的時候天生的問題，因為有些是因為冷凝的面積太小，蒸發和汽提的真空數值很低，讓冷水流量達不到要求，或者停留的時間不足造成的。

第三點：看看是不是不合理的操作造成的，如果不會操作，會出現正壓的現象，會導致某個墊片出現松動，就會讓溶劑泄露很多，再就是溶劑的氣體也會跑出來。還有就是看看是不是經常對設備進行開關機造成的，有些機組質量不好，容易經常出現毛病，出現毛病就要維修，維修需要開關設備，生產不穩定，溶耗就會升高。

第四點：看看是不是輔料質量的問題，有些溶劑是劣質的，如果劣質溶劑的餾程比正常要求高，就會形成溶劑不好蒸發和回收，像我們經常說的六號溶劑，它的餾程是65到69度，還有一點就是礦用的油要經常性的排放廢水，注意定期的換新，來保持油的清潔。